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水下切割要做好防触电和防爆措施

发布时间:2020-09-20   点击次数:34次
  水下切割是潜水和焊接(切割)的综合性作业,其操作环境十分复杂和相当恶劣。尤其是进行电弧焊接和切割时,潜水焊工必须直接在水中带电操作,容易造成潜水事故和触电事故。因此,水下作业环境要比陆上具有更大的危险性,为了确保安全首先必须遵守国家标准《水下焊接与切割中的安全》及有关潜水的规定;其次也要做好充分和必要的预防措施,主要有以下五方面的内容:
  焊割前的准备
  水下切割前要了解被焊割工件的性质、结构和特点,并采取安全对策。查明作业区水深、水文、气象参数及周围的状况和特征,经综合分析后全面落实安全措施;当水面风力超过6级和作业区水流速度超过0.1m/s时,禁止水下切割作业。潜水焊工不得悬浮在水中作业,应在安全位置设置可靠的操作平台。潜水焊工与水面工作人员之间应有可考的通讯联络装置或快速信息传递措施。所有使用器具都要严格检查,包括焊割具要做绝缘、水密性试验和工艺性能检查;氧气管要用1.5倍工作压力的蒸汽或热水清洗,胶管内外不得有油脂;气管和电缆每隔0.5m要捆扎牢固,特别是入水后要整理好供气管、电缆、设备、工具和信号绳等,使其处于安全位置,不得混乱堆放在一起,任何情况下,不得让熔渣溅落在潜水器具上,或将这些装具砸坏。在工作前要移去周围的障碍物,使操作者处于安全位置。待焊前一切准备工作就绪,安全措施全面落实,能够确保安全,此时可向有关人员报告,并经正式批准后,方可作业。
  防触电措施
  水下切割作业,触电几率要比陆上多多,防触电特别重要,应采取一系列的安全措施:水下电弧焊接或切割的电源必须使用直流电,禁止使用交流电,其空载电压一般在50~80V之间。与潜水焊工直接接触的控制电器必须使用可靠的隔离变压器,并有过载保护,其使用电压,工频交流时小于12V,直流时小于36V。焊接回路应装置切断开关,一般可用单刀闸刀开关,也可选用专用的水下焊接与切割自动切断器.所有设备和工具有良好的绝缘和防水性能,绝缘电阻要大于1MΩ,其中焊割件要大于2.5MΩ,还要有防海水、大气和盐雾腐蚀措施。潜水焊工进行操作时必须穿专用防护服,戴专用手套。更换焊条或剪断焊丝时,必须先发出信号,待关断电源后,方可操作。严禁带电更换焊条或剪断焊丝。引弧和续弧过程中,应避免双手接触工件、地线和焊条。应注意接地线位置,潜水焊工应面向接地点,严禁被向接地点,且不要使自己处于工作点和接地线之间。在带电结构(有外加电流保护的结构)上进行水下切割作业时,应先切断结构上的电源。
  防爆措施
  在水下切割作业时也会发生爆炸事故,因此要采取防爆安全措施:对储油罐、油管、储气罐和蜜闭容器及其附件等进行水下切割时,在焊割前对设备内的物料要进行彻底检查,妥善清除易燃易爆物质,必须遵守易燃易爆容器焊割安全技术规定,采取可靠的安全措施,经批准后方可在水下切割。在采用氧气和氢气或丙烷(液化石油气)火焰进行水下切割时应先从距离水面最近的部位向下切割。凡进行立割时,均应自上而下切割,这是因为在水下调整的火焰,难免要有部分未完全燃烧的剩余可燃气体,这些气体在逸出水面的过程中,如遇到金属构件的阻碍,便会在构件内附着和积聚而形成可燃气穴。当自上而下切割时,一旦火焰经过可燃气体聚集处便会引起爆炸。
  水面和水下所有工作人员,任何时候注意观察并防止液体或气体介质的泄漏以防在水面聚集引起着火或导致中毒和污染等事故。为防止因水下点火和气割过程中的回火引起爆炸,除在供气总管处安装回火防止器外,还应在割具柄与供气管之间安装防爆阀,它是由逆止阀和火焰消除器组成,前者防止可燃气体倒流入管,后者是万一火焰通过逆止阀,可是火焰熄灭。严禁利用油管、船体、缆索和海水等作为焊接回路和其它控制电器回路的导体。
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